No ponto de conexão do equipamento de energia, o expostotira de cobre SOFconector T.Gradualmente ficará preto e oxidado, fazendo com que a resistência suba ou até aqueça e pegue fogo. O processo de tratamento da superfície foi projetado para abordar esses perigos ocultos.
1. Combate a corrosão natural
O cobre reage com oxigênio e vapor de água no ar para formar carbonato de cobre básico (verde de cobre), especialmente em ambientes úmidos ou contendo enxofre, como áreas costeiras e plantas químicas. Após o revestimento de estanho ou prata, a densa camada de metal pode isolar o contato do ar e reduzir a taxa de oxidação em mais de 90%. Os dados medidos de uma determinada subestação mostram que a resistência de não tratadaConectores macios de cobreAumenta 15% após 3 meses, enquanto a alteração na tira de cobre banhada por estanho durante o mesmo período é inferior a 2%.
2. Certifique -se de fluxo de corrente suave
A camada de óxido na superfície do cobre formará uma barreira de isolamento, aumentando a resistência ao contato. A camada de revestimento de estanho não apenas possui boa condutividade (resistividade de cerca de 0,012 Ω · mm ²/m), mas também pode preencher micro falhas durante a crimpagem do parafuso. Quando a corrente passa, a superfície tratada pode reduzir a perda de contato em 15% a 20%, o que é crucial para o controle de temperatura de dispositivos de alta corrente, como novas bateria de energia.
3. Melhore a confiabilidade da soldagem
Se oConector flexível de cobrePrecisa ser soldado para instalação, graxa de superfície ou óxidos pode causar soldagem virtual. As tiras de cobre tratadas com decapagem ácida e passivação podem aumentar a resistência à tração das juntas de solda em mais de 30%. Especialmente na tecnologia de soldagem ultrassônica, uma superfície limpa pode aumentar a eficiência da transferência de energia de ondas sonoras em 40%, evitando o risco de "soldagem falsa".
4. Erosão eletroquímica em bloco
Quando o cobre entra em contato com outros metais (como terminais de alumínio), ele forma uma bateria primária no ambiente de eletrólitos, acelerando a ionização e a dissolução do cobre. O revestimento de superfície atua como uma "barreira" que pode efetivamente bloquear a migração de elétrons. O relatório de rastreamento de dez anos da tira de cobre banhada a estanho em unidades de controle eletrônico automotivo mostra que sua taxa de corrosão eletroquímica é de apenas 1/8 da de cobre nua.
Ao escolher o tipo de revestimento, é necessário pesar os cenários: o revestimento de estanho é usado em ambientes convencionais (alta eficácia), o revestimento de níquel é usado em ambientes altamente corrosivos (mais resistentes a ácidos e alcalinos) e o revestimento de prata é recomendado para instrumentos de alta precisão (com a menor resistência).
