No processo de produção nuaconectores macios de folha de cobre, cada link deve ser rigorosamente monitorado e controlado para garantir a qualidade e estabilidade do produto:
1. Formação de folha de cobre: É necessário usar equipamento de perfuração para moldar a tira de folha de cobre no formato de peça única necessária, e a espessura, largura, comprimento e outros parâmetros da folha de cobre devem ser estritamente controlados para garantir a condutividade e mecânica força da conexão suave.
2. Coleta e classificação da folha de cobre: Depois que a folha de cobre é formada, ela precisa ser peneirada, classificada e classificada para garantir que o tamanho e a qualidade de cada folha de cobre atendam aos requisitos, garantindo assim a qualidade e estabilidade do conector flexível .
3. Soldagem de folha de cobre: Em um ambiente com baixo teor de oxigênio, as folhas de cobre empilhadas são soldadas e derretidas, e as extremidades das folhas de cobre são pressionadas juntas para formar terminais. Depois que ambas as extremidades são soldadas e pressionadas juntas, um conector macio de folha de cobre é formado.
4. Conector macio de folha de cobreresfriamento: Após a soldagem, ele precisa ser resfriado em ambiente com baixo teor de oxigênio para garantir sua qualidade e estabilidade. Se o resfriamento não for suficiente, afetará diretamente a qualidade e estabilidade do conector flexível.
O material para conector flexível de folha de cobre nu é geralmente cobre roxo T2 ou cobre livre de oxigênio, com uma faixa de espessura de 0,05 mm a 0,3 mm. A superfície de contato pode ser tratada com estanhado, prateado ou niquelado de acordo com as necessidades do usuário para melhorar sua condutividade e resistência à corrosão.
